末煤熱值由4500大卡提高到5000大卡；相比同樣處理能力的濕法選煤廠(chǎng)，規格小了一半；工程投用后，預計每年可創(chuàng )收700多萬(wàn)元……這是潞安化工陽(yáng)泉五礦末煤干選提質(zhì)工程交出的一份滿(mǎn)意成績(jì)單。
度過(guò)煤炭行業(yè)的寒冬，經(jīng)歷煤炭市場(chǎng)的動(dòng)蕩，五礦更加認識到大力實(shí)施“精煤戰略”、走全入洗之路的必要性和迫切性，積極將煤質(zhì)提升抓在手上、放在心上。
隨著(zhù)西北翼采區資源枯竭，五礦的主戰場(chǎng)轉移到南翼和中心區域，賦存條件差、灰分高、泥化程度高、成塊率低、硫分偏高等問(wèn)題擺在面前。產(chǎn)出的末原煤熱值在4500大卡左右，即使摻配洗選烘干的煤粉，熱值才勉強達到4700大卡，這對銷(xiāo)售產(chǎn)生了很大影響，嚴重制約了五礦的可持續發(fā)展。
如何打破這一“瓶頸”？五礦進(jìn)行了諸多嘗試
將精煤摻配進(jìn)去，滿(mǎn)足末煤熱值達到5000大卡的要求，將造成資源浪費、效益受損。
從技術(shù)改造入手，卻受制于選煤廠(chǎng)洗選系統原設計沒(méi)有單獨的末煤洗選系統，且多次改造后現有設備安裝緊湊，已無(wú)再改造的可能。加之南翼采區末原煤泥化嚴重，不適宜選用濕法洗選進(jìn)行末原煤提質(zhì)。
經(jīng)過(guò)調研論證，五礦科學(xué)決策——再建一個(gè)選煤廠(chǎng)。濕法選煤行不通，就走干法選煤之路。
五礦有關(guān)負責人說(shuō)，干法選煤的優(yōu)點(diǎn)是選煤不用水，系統結構簡(jiǎn)單，不產(chǎn)生煤泥，可有效避免原煤入洗導致的洗水濃度高、副產(chǎn)品多、煤泥水處理系統能力不足等問(wèn)題，保證品種煤產(chǎn)量和質(zhì)量。缺點(diǎn)是洗選精度比水洗略低。
工程選用ZM礦物高效分離機末煤干選系統，工藝簡(jiǎn)單，安裝便捷。土建工程完工后，僅一個(gè)月就完成了系統安裝。
該工程讓末原煤得到更大限度的合理利用，產(chǎn)品結構日趨優(yōu)化。“對4500大卡左右的末原煤進(jìn)行提質(zhì)，分選出5000大卡以上的優(yōu)質(zhì)末煤，無(wú)需配入精煤，可直供鐵路銷(xiāo)售；尾煤則根據熱值配入適量末煤，供煤矸石電廠(chǎng)使用。五礦北煤臺成為合格商品末煤的儲煤場(chǎng)，轉載后可直接裝車(chē)，既提高了裝車(chē)效率，又節省了短倒費用，這筆買(mǎi)賣(mài)劃算！”五礦總會(huì )計師王聯(lián)慶從經(jīng)濟效益角度分析。
除有效提高了煤炭質(zhì)量、產(chǎn)生了可觀(guān)的經(jīng)濟效益，這項工程也關(guān)乎環(huán)保效益和人文關(guān)懷。說(shuō)起選煤廠(chǎng)，大家的腦海中總會(huì )閃過(guò)噪聲隆隆、粉塵飛揚、煤泥遍地的場(chǎng)景。但在五礦選煤廠(chǎng)干選車(chē)間的所見(jiàn)所聞，卻顛覆了人們以往的認知——原來(lái)選煤廠(chǎng)也可以整潔有序，職工的黑手黑臉已不復存在。車(chē)間內幾乎沒(méi)有粉塵和煤泥。整個(gè)系統采用封閉設計，具有防火、保溫、吸聲、降塵功能，粉塵排放濃度小于10毫克/立方米，優(yōu)于國家標準。
做精做優(yōu)煤炭洗選，大力推進(jìn)“精煤戰略”，提高煤炭產(chǎn)品質(zhì)量，五礦人一直在行動(dòng)。
從“濕”到“干”的轉變
