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GZQ干法重介分選機

GZQ干法重介分選機

技術(shù)特點(diǎn):

● 分選速度快,分選過(guò)程平穩,可有效減少塊煤的破損率

● 既可以產(chǎn)出精煤又可以實(shí)現高密度分選

● 適用于煉焦煤、化工用煤、動(dòng)力煤精選等

● 實(shí)現了低密度分選和高密度排矸以及其它礦物分選

神州機械為用戶(hù)提供優(yōu)質(zhì)、高效、節能、環(huán)保的產(chǎn)品和服務(wù)

GZQ干法重介分選機

神州集團干法選煤工程技術(shù)研究中心與中國礦業(yè)大學(xué)合作研制的干法重介淺槽分選機,利用空氣動(dòng)力學(xué)將一定密度的穩態(tài)氣固兩相流化床作為分選介質(zhì),依據浮沉原理在重力場(chǎng)中對煤炭進(jìn)行分選,小于介質(zhì)密度的輕產(chǎn)物會(huì )浮在上方并隨流動(dòng)的介質(zhì)流過(guò)溢流堰,成為精煤產(chǎn)品;大于介質(zhì)密度的物料會(huì )沉到分選槽的下部,由低速度的鏈刮板運出至矸石出口。物料在淺槽分選機中的分選速度快,分選過(guò)程平穩,可有效減少塊煤的破損率,并且氣固兩相介質(zhì)密度調整區間寬,可在 1.3—2.2g/cm3 之間任意調整,這就大大提高了適用范圍,既可以產(chǎn)出精煤又可以實(shí)現高密度分選,GZQ 干法重介淺槽分選機介質(zhì)消耗低于 0.4kg/t,適合 100-6mm 粒級煤炭分選(水分低時(shí)分選下限可降至 3mm)。



干法重介淺槽分選機適用于煉焦煤、化工用煤、動(dòng)力煤精選等,實(shí)現了低密度分選和高密度排矸以及其它礦物分選。


技術(shù)特點(diǎn)

分選原理 : 細粒固體加重質(zhì)在經(jīng)均勻布風(fēng)后的上升氣流的作用下,形成具有似流體特性的氣一固兩相流,入選物料在氣一固兩相流床層中按照床層密度分層,小干床層密度的物料上浮,大于床層密度的物料下沉,分層后的輕重產(chǎn)物分別通過(guò)撥煤輪和刮板輸送機構排出。



        關(guān)鍵創(chuàng )新

        ● 開(kāi)發(fā)了裝配式耐磨抗堵布風(fēng)技術(shù),布風(fēng)裝置拆裝更換耗時(shí)縮短了 90%。 

        ● 發(fā)明了加重質(zhì)內循環(huán)技術(shù),分選機外介質(zhì)循環(huán)量減少 80% 以上,大幅度降低設備運行的功耗成本,提高了床層穩定性。 

        ● 開(kāi)發(fā)了寬粒級二元加重質(zhì)級配技術(shù),加重質(zhì)主導粒級拓寬 25 倍,有效降低了加重質(zhì)制備成本。 

        ● 提出了獨立雙驅動(dòng)排料方式,根據原煤性質(zhì)和產(chǎn)品的量單獨調節排料速度,單位面積處理能力增大 70%。 

        ● 設計了干法重介質(zhì)流化床密度穩態(tài)調控方案,基于原煤性質(zhì)前饋 - 產(chǎn)品質(zhì)量反饋 - 自主決策調控閉環(huán)匹配,實(shí)現分選密度精準調控。




技術(shù)參數表


技術(shù)指標



干法重介質(zhì)分選機現場(chǎng)應用

為得到低灰精煤,神華新疆能源有限公司建立了模塊式干法重介質(zhì)流化床選煤廠(chǎng),對神華天電礦業(yè)有限公司 ( 即寬溝礦 )50~10mm 原煤進(jìn)行分選加工,入選原煤處理量為 50t/h,得到灰分低于 3.5% 的超低灰煤,解決了神新能源公司活性炭分公司的用煤需求。模塊式干法重介質(zhì)流化床選煤系統的主要技術(shù)指標達到國際領(lǐng)先水平,為西部干旱缺水地區及易泥化煤炭的分選提質(zhì)提供了一條有效途徑。



榮譽(yù)與評價(jià)

        ★ 2016 年教育部科技進(jìn)步一等獎 

        ★ 2016 年中國煤炭工業(yè)科學(xué)技術(shù)一等獎 

        ★ 2011 年教育部自然科學(xué)一等獎 

        ★ 入選自然資源部礦產(chǎn)資源節約和綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄 

        ★ 中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì )鑒定意見(jiàn) :“研制了新一代干法重介質(zhì)流化床分選機,開(kāi)發(fā)了模塊化干法重介質(zhì)流化床選煤技術(shù)。建成了世界上首座模塊式干法重介質(zhì)流化床選煤廠(chǎng)。該項技術(shù)水平居國際領(lǐng)先,是世界選煤技術(shù)的重大突破。”

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